W krajowym przemyśle wysokowydajnych sprężyn gazowych osiągnięto znaczący przełom technologiczny. Nowo zmodernizowana sprężyna gazowa odporna na wysoką temperaturę skutecznie rozwiązuje typowe problemy z uszczelnieniem i wyciekiem azotu występujące w tradycyjnych sprężynach gazowych w długotrwałych warunkach pracy w wysokiej temperaturze.
Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii uszczelniania nanokompozytów i zoptymalizowanej konstrukcji z podwójnym zamkiem, sprężyna gazowa utrzymuje doskonałą szczelność i stabilną skuteczność tłumienia w środowiskach o wysokiej temperaturze 70°C. Przechodzi rygorystyczne testy trwałości i bezpieczeństwa przeprowadzane przez strony trzecie, w pełni spełniając wysokie wymagania dotyczące sprzętu obsługi naziemnej międzynarodowych lotnisk.
Dzięki doskonałej odporności na wysokie temperatury, działaniu zapobiegającym starzeniu i wyciekom nowa sprężyna gazowa z powodzeniem weszła do łańcucha dostaw ponad 30 światowej klasy lotnisk, w tym lotnisk Heathrow i Changi. Przychody z działalności zagranicznej osiągnęły stały wzrost o 45% rok do roku, przełamując długoterminowy monopol techniczny i rynkowy europejskich i amerykańskich marek w segmencie wysokiej klasy sprężyn gazowych dla lotnisk.
Oprócz lotniczego sprzętu naziemnego, to dojrzałe rozwiązanie w postaci wysokotemperaturowych sprężyn gazowych znalazło szerokie zastosowanie w nowych, ciężkich samochodach ciężarowych o dużej mocy, inteligentnym sprzęcie magazynowym i wysokiej klasy urządzeniach medycznych. Zapewnia niezawodne i długotrwałe wsparcie w różnych ekstremalnych scenariuszach pracy.
Firma będzie nadal promować inteligentne ulepszanie komponentów funkcjonalnych. Premiera nowej generacji adaptacyjnych inteligentnych systemów sprężyn gazowych planowana jest na rok 2026, zapewniając monitorowanie stanu w czasie rzeczywistym i inteligentne wczesne ostrzeganie, zapewniając wydajniejsze i bezpieczniejsze rozwiązania wsparcia pneumatycznego dla globalnego przemysłu sprzętu przemysłowego.